Vi sparer CO2 gjennom designoptimalisering

Konstruksjonsprinsipper som reduserer stålkonstruksjoners karbonfotavtrykk.

Konstruksjonsdesign gir store muligheter for CO2-optimalisering av stålkonstruksjoner. Et gjennomtenkt design kan spare byggherrer for store mengder CO2 i byggeprosjektets klimaregnskap. Men det krever at Give Steel involveres som leverandør på et tidlig stadium og at partene samarbeider tett gjennom hele prosessen.

Utnytt stålets styrke maksimalt

Det er mange parametere som spiller inn når konstruksjonsdesignet til en bygning skal optimaliseres. Dette kan være alt fra bygningens spennvidde og høyde til den geografiske plasseringen i forhold til gjeldende standarder for vindlast. Med tanke på konstruksjonsteknikk handler det om å utnytte stålets styrke maksimalt i bygningens design for å minimere tonnasjen i den spesifikke bygningskonstruksjonen.

CO2-reduksjon avhenger av en rekke tekniske faktorer som gjør det til en komplisert ingeniøroppgave. Derfor kreves det ofte stålspesialister med erfaring fra nettopp dette feltet. Give Steels ingeniører arbeider tett sammen med både rådgivere og byggherrer for å sikre at konstruksjonsprinsippene er så klimavennlige som mulig. Våre erfarne salgsingeniører, BIM-designere og konstruksjonsingeniører har alle god trening i å utnytte stålets styrke optimalt. Dette gir betydelige CO2-besparelser både på enkle og mer kompliserte stålkonstruksjoner. Prosessen kombinerer bruk av avansert programvare med nytenkning og alternative designløsninger, noe som sikrer maksimal utnyttelse av stålets egenskaper.

Eksempel 1:

Utskifting av råvarekomponenter i utformingen av stålfagverk

Gittertakstoler med H-profiler øker takstolens vekt, men reduserer CO2-avtrykket. I en klassisk gittertakstol består diagonalene vanligvis av rørprofiler, men de kan også designes med H-profiler. Disse har som standard langt høyere skrotprosent. På denne måten reduseres CO2-belastningen for den totale konstruksjonen – selv om konstruksjonen vanligvis krever mer stål enn ved bruk av rørprofiler. Rent produksjonsteknisk er det mer komplisert å produsere en takstol med H-profiler, noe som kan øke produksjonskostnadene. Det er imidlertid et tankekors at stålkonstruksjonens karbonfotavtrykk ikke utelukkende avhenger av tonnasjen.

Illustrasjon 1: Gittertakstoler med H-profiler som diagonaler øker tonnasjen, men reduserer karbonfotavtrykket sammenlignet med de klassiske gittertakstolene med rørprofiler. I dette eksempelet reduserte vi karbonfotavtrykket med 11 % til tross for høyere tonnasje.

Eksempel 2:

Et skifte fra standardprofil til sveist profil sparte 51 % CO2

Det er mulig å oppnå en annen form for designoptimalisering ved å skifte ut standardprofiler med sveiste profiler. Dette sørger for at bygningens ytre profil blir den samme, mens tykkelsen av platene kan betydelig reduseres. Det er også mulig å redusere størrelsen på flensene en smule. I praksis betyr dette at tynnere plater sveises sammen i forhold til platetykkelsene på standardprofilene. Dermed reduseres både tonnasjen og karbonfotavtrykket ved å bruke Give Steels EPD.

Illustrasjon 2: Et eksempel på en hall som opprinnelig var prosjektert med standardprofiler. Ingeniørene våre optimaliserte ut fra de samme forutsetningene som lå til grunn for rådgiverens tegning. I stedet for å bruke standardprofiler til stålkonstruksjonen, spesialdesignet vi profiler ved å sveise sammen plater med mindre tykkelse og spart dermed CO2.

Eksempel 3:

Sveiste bjelker

Et klassisk eksempel på CO2-optimalisering er bruken av sveiste stålrammer. Dette prinsippet har vært i bruk i enkle byggeprosjekter i årevis for å redusere tonnasje og dermed omkostninger. I dag er CO2-besparelsen også et viktig argument for bruk av sveiseprinsippet.

Illustrasjon 3: Over vises et klassisk før- og etterbilde som viser forskjellen mellom en stålramme med standardprofiler og sveiste kileformede konstruksjoner som plasserer stålet der det er mest effektivt. På denne måten er det mulig å redusere tonnasjen betydelig, noe som igjen reduserer det samlede karbonfotavtrykket.